Cụm điều khiển khẩu phần khí nén cấu trúc và nguyên tắc hoạt động
Cấu trúc của van điều khiển rèm khí:
Một van điều khiển khẩu khẩu phần khí nén bao gồm một bộ điều khiển khẩu phần khí nén và một van điều khiển. Các thành phần chính của van điều khiển khẩu phần khí nén bao gồm buồng khí, khẩu phần,tấm đẩy, xuân, thanh đẩy, nốt điều chỉnh, cân vị trí van, thân van, nút van, chỗ ngồi van, hộp đóng gói, thân van, nắp van và nắp.
Nguyên tắc hoạt động của van điều khiển rèm khí
Hoạt động của van điều khiển khẩu phần khí nén được điều khiển bởi áp suất tín hiệu từ bộ điều chỉnh, được đưa vào buồng không khí của bộ điều khiển khí nén.mà đẩy nút van qua thanh đẩy được kết nốiSự thay đổi vị trí của nút van thay đổi khu vực dòng chảy của van, do đó đạt được mục đích điều chỉnh dòng chảy trung bình.
Lựa chọn van điều khiển rèm khí
Lựa chọn dựa trên các yêu cầu sử dụng
Các van điều khiển khẩu phần khí nén bao gồm hai phần chính: nút van và thân van (bao gồm ghế van).chúng có các hình thức cấu trúc khác nhauCác loại chính của van điều khiển khẩu phần khí nén bao gồm van cầu một chỗ, van điều khiển hai chỗ và van điều khiển góc áp suất cao.
-
Máy van cầu một chỗ
- Đặc điểm:Rác thải thấp, nhưng lực không cân bằng gây ra bởi lực đẩy chất lỏng trên nút một chỗ ngồi là đáng kể.
- Ứng dụng:Thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi rò rỉ thấp, đường kính ống nhỏ và áp suất chênh lệch thấp trên van.
-
Van điều khiển hai chỗ ngồi
- Đặc điểm:Cơ thể van chứa các phích bên trên và bên dưới. Động lực từ chất lỏng tác động đến hai phích là theo hướng ngược lại, phần lớn hủy bỏ, dẫn đến lực không cân bằng tối thiểu.Điều này cho phép cho một áp suất chênh lệch cao hơn trên vanTuy nhiên, con đường dòng chảy phức tạp bên trong thân van làm cho nó dễ bị hư hỏng do xói mòn nghiêm trọng dưới áp suất chênh lệch cao.Các chất lỏng có chứa các hạt treoNgoài ra, do giới hạn sản xuất, hai nút có thể không đóng đồng thời, dẫn đến rò rỉ đáng kể khi tắt.Vấn đề này trở nên trầm trọng hơn trong các ứng dụng nhiệt độ cao hoặc thấp do sự khác biệt trong hệ số mở rộng nhiệt của vật liệu.
-
Van góc áp suất cao
- Đặc điểm:Cơ thể van được thiết kế ở góc thẳng, với đường dòng chảy đơn giản và kháng cự thấp.
- Ứng dụng:Đặc biệt phù hợp với áp suất chênh lệch cao, chất lỏng độ nhớt cao và chất lỏng có chứa các hạt treo.Nó cũng có thể xử lý pha hỗn hợp khí-nước và điều kiện nhấp nháy hoặc hốThiết kế van này giúp tránh các vấn đề như cốc, dính và tắc nghẽn.
Lựa chọn dựa trên các yêu cầu an toàn
Van điều khiển khẩu phần khí nén có hai hình thức: không khí để mở và không khí để đóng.xem xét các mối nguy tiềm ẩn nếu áp suất tín hiệu bị mất và van vẫn mở hoặc đóng.
- Nếu quá trình an toàn hơn với van đóng, một van không khí-mở được chọn.
- Ngược lại, nếu quá trình an toàn hơn với van mở, một van không khí để đóng được chọn.
Lựa chọn dựa trên đặc điểm dòng chảy
Khi lựa chọn van điều khiển khẩu phần khí nén trong thiết kế các hệ thống điều khiển tự động, nên chú ý đặc biệt đến các đặc điểm dòng chảy.Các đặc điểm dòng chảy lý tưởng điển hình bao gồm các đặc điểm dòng chảy tuyến tính, đặc điểm dòng chảy tỷ lệ phần trăm bằng nhau (đặc điểm dòng chảy logarithmic), đặc điểm dòng chảy mở nhanh và đặc điểm dòng chảy parabolic.
Đặc điểm dòng chảy tuyến tính
- Dưới cùng một sự thay đổi tương đối trong mở, sự thay đổi tương đối trong dòng chảy là lớn ở tốc độ dòng chảy thấp và nhỏ ở tốc độ dòng chảy cao.
- Nhược điểm:Ở các lỗ nhỏ (trọng lượng thấp), hiệu suất điều chỉnh kém, làm cho việc kiểm soát khó khăn và thường gây ra dao động.
- Ứng dụng:Không phù hợp với các hệ thống có lỗ nhỏ hoặc biến đổi tải trọng đáng kể. Nó được sử dụng tốt nhất trong các hệ thống có tải trọng tương đối ổn định và nhất quán.
Đặc điểm lưu lượng tỷ lệ tương đương (Các đặc điểm lưu lượng logaritm)
- Ở tải thấp, hiệu ứng điều chỉnh là yếu, trong khi ở tải cao, hiệu ứng điều chỉnh là mạnh.quy định là mạnh mẽ và hiệu quả.
- Ưu điểm:Cải thiện chất lượng quy định ở một mức độ nào đó.
- Ứng dụng:Thích hợp cho các hệ thống có biến động tải trọng đáng kể. Nó cung cấp điều chỉnh hiệu quả trong cả điều kiện tải đầy đủ và tải phần.
- Đặc điểm dòng chảy:Chọn dựa trên sự thay đổi tải trọng của hệ thống và các yêu cầu điều chỉnh.trong khi các đặc điểm tỷ lệ tương đương là lý tưởng cho các hệ thống có thay đổi tải trọng đáng kể.
- Kích thước van:Tính toán giá trị CV dựa trên tính chất của chất lỏng và chọn kích thước van phù hợp từ các thông số kỹ thuật.
- Định nghĩa giá trị CV:Nó đề cập đến tốc độ lưu lượng khối lượng hoặc tốc độ lưu lượng khối lượng của môi trường đi qua van dưới áp suất liên tục trong đường ống trong thời gian đơn vị.Nó đại diện cho công suất lưu lượng tối đa của vanGiá trị CV của van phải được xác định thông qua thử nghiệm và tính toán.
Lựa chọn kích thước van
- Tỷ lệ dòng chảy (giá trị CV):Được gọi là giá trị KV ở Trung Quốc, giá trị CV là một thông số quan trọng và chỉ số kỹ thuật cho van công nghiệp, bao gồm cả van điều khiển.Tính toán và lựa chọn chính xác giá trị CV là những bước thiết yếu để đảm bảo hoạt động đúng đắn của hệ thống kiểm soát dòng chảy đường ống.
Các điểm chính cho việc lắp đặt tại chỗ của van điều khiển rèm khí
Việc lắp đặt đúng các van điều khiển không chỉ ảnh hưởng đến sự dễ dàng lắp đặt, tháo rời,và bảo trì nhưng cũng xác định xem van điều khiển có thể hoạt động hiệu quả trong một hệ thống điều khiển tự độngCác khía cạnh sau đây nên được xem xét trong quá trình lắp đặt:
-
Định hướng cài đặt
Van điều khiển nên được lắp đặt theo chiều dọc trên đường ống dẫn ngang.một cơ sở hỗ trợ nên được thêm vào để giảm các vấn đề như van dính hoặc hoạt động không hoàn chỉnh do rung của đường ống.
-
Những cân nhắc về môi trường
Để ngăn ngừa sự lão hóa rèm và kéo dài tuổi thọ của van điều khiển, nó nên được lắp đặt cách xa môi trường nhiệt độ cao, rung động cao và ăn mòn cao.
-
Khả năng tiếp cận để bảo trì
Van điều khiển nên được lắp đặt gần mặt đất hoặc sàn để bảo trì và kiểm tra dễ dàng.Cần đảm bảo khoảng cách đủ giữa van và mặt đất (hoặc sàn) để dễ dàng tháo rờiĐối với van không khí trực tiếp hoạt động, vì vòi van cần phải được tháo ra khỏi đáy thân van, không gian dọc đầy đủ phải được xem xét trong quá trình lắp đặt đường ống.
-
Lắp đặt van vòng và van vòng
Để ngăn chặn sự gián đoạn sản xuất và nguy cơ an toàn trong trường hợp van điều khiển hoặc hệ thống bị lỗi, một van bypass và van bypass thường nên được lắp đặt.van bypass không nên được lắp đặt trực tiếp trên van điều khiển để tránh rò rỉ môi trường ăn mòn vào van điều khiển.
Ngoài ra, các van tắt nên được lắp đặt trước và sau van điều khiển. Đối với môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao, đông lạnh hoặc nhớt, một van thoát cũng nên được lắp đặt.
Các thành phần chính cần kiểm tra trong quá trình bảo trì van điều khiển rèm khí
-
Kiểm tra tường bên trong thân van
Đối với van được sử dụng trong môi trường chênh lệch áp suất cao và ăn mòn, tường bên trong dễ bị va chạm và ăn mòn trung bình.
-
Kiểm tra ghế van
Kiểm tra sự hao mòn trên ghế van và các sợi nội bộ được sử dụng để cố định ghế. Kiểm tra xem sự ăn mòn có làm cho ghế lỏng hay không.
-
Kiểm tra nút van
Nắp van, là một bộ phận di chuyển, bị xói mòn nặng bởi môi trường, đặc biệt là trong điều kiện áp suất cao, nơi cavitation tăng tốc độ hao mòn.
-
Kiểm tra âm hộ và vòng O-ring
Kiểm tra sự lão hóa, nứt hoặc hư hỏng của niêm mạc và niêm phong vòng O.
-
Kiểm tra bao bì
Kiểm tra bao bì có phù hợp không và kiểm tra xem nó đã bị lão hóa hoặc hư hỏng không.
Các lỗi phổ biến của van và giải pháp điều khiển rèm khí
Van không hoạt động
Nguyên nhân:Không có áp suất tín hiệu, tổn thương hoặc rò rỉ ngăn chắn (giảm lực đẩy), cắm van / ghế / tay áo bị kẹt hoặc thân van cong.
Giải pháp:
- Tháo lắp đầu phân vùng và sửa chữa hoặc thay đổi phân vùng nếu bị hỏng.
- Kiểm tra khoảng cách giữa nút van và ghế / tay áo. Nếu bị trầy xước, đánh bóng hoặc máy bề mặt mịn.
- Kiểm tra thân van có uốn cong không; thẳng nó nếu uốn cong nhỏ; thay thế nếu uốn cong nặng.
Van hoạt động nhưng không điều chỉnh
Nguyên nhân:Máy phun phun phun hoặc tắc đường ống.
Giải pháp:
- Tháo rời thân van và kiểm tra xem cắm đã rời đi hay không.
- Nếu đường ống bị tắc, phối hợp với nhóm sản xuất để làm sạch và xóa tắc nghẽn.
Hoạt động van chậm hoặc rung động thân
Nguyên nhân:Bao bì già hoặc khô làm tăng ma sát, các hạt cứng trong bao bì cào thân, hoặc môi trường dính gây tắc nghẽn.
Giải pháp:
- Thông thường kiểm tra và thay thế bao bì trong quá trình bảo trì theo kế hoạch.
- Nếu thân cây bị trầy xước một chút, hãy đánh bóng nó để gọn gàng; thay thế nếu bị hư hại nặng.
- Xóa tắc nghẽn do môi trường dính bằng hơi nước, nước hoặc các phương pháp thích hợp khác.
Sự ăn mòn nghiêm trọng của vòi cắm/nơi ngồi van hoặc thiệt hại từ các hạt cứng
Nguyên nhân:Sự ăn mòn nghiêm trọng hoặc các hạt cứng làm hỏng bề mặt niêm phong, dẫn đến rò rỉ đáng kể.
Giải pháp:
- Tháo van và sửa chữa bằng cách hàn hợp kim cứng hoặc thay thế nút và chỗ ngồi.
- Nếu tìm thấy các hạt cứng, khôi phục bề mặt niêm phong bằng cách gia công và nghiền.
Vấn đề với bộ định vị van và bộ chuyển đổi điện khí
Nguyên nhân:Các thiết bị phụ trợ này, đặc biệt là thiết bị định vị van, rất quan trọng để cải thiện độ chính xác điều khiển và tốc độ phản hồi.
Giải pháp:
- Đảm bảo sự phối hợp thích hợp giữa van và thiết bị định vị cho hiệu suất tối ưu.
- Kiểm tra và bảo trì thường xuyên máy định vị và bộ chuyển đổi trong quá trình sửa chữa theo lịch trình để đảm bảo độ tin cậy và chính xác.