| Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Nguyên tắc đo | Bộ cảm biến zirconia in situ để phân tích O2 trực tiếp |
| Phạm vi | Nồng độ oxy từ 0-1% đến 0-25% |
| Độ chính xác | ± 0,5% của chỉ số hoặc ± 0,01% O2 (điều nào lớn hơn) |
| Thời gian phản ứng | < 3 giây để thay đổi bước 90% |
| Nhu cầu năng lượng | 100-240 VAC, 50/60 Hz, < 150W |
| Các tín hiệu đầu ra | 4-20 mA, Modbus RTU, HART, Foundation Fieldbus |
| Chứng nhận an toàn | SIL-2 được chứng nhận cho các hệ thống an toàn có thiết bị |
Đánh giá trực tiếp tại chỗ: Loại bỏ sự chậm trễ vận chuyển mẫu với đầu dò zirconia được gắn trực tiếp trong luồng khí khói.
Chẩn đoán tiên tiến: Cảnh báo bảo trì dự đoán, thói quen tự hiệu chuẩn và phát hiện lỗi thông qua tích hợp AMEVision HMI.
Xây dựng vững chắc: Máy thăm dò thép không gỉ chống ăn mòn chịu được môi trường đốt cháy khắc nghiệt lên đến 1650 ° F.
Thiết kế mô-đun: Các mô-đun cảm biến có thể thay thế trong trường làm giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
Kết nối số: Hỗ trợ Modbus, HART và Foundation Fieldbus để tích hợp liền mạch với hệ thống DCS / PLC.
Máy sưởi và nồi hơi: Tối ưu hóa tỷ lệ nhiên liệu không khí để đốt cháy hiệu quả và giảm phát thải NOx.
UOP CCR Platforming: Kiểm soát O2 chính xác trong quá trình tái tạo chất xúc tác để ngăn ngừa quá oxy hóa và tổn thương nhiệt.
Nhà máy lọc dầu và hóa dầu: Kiểm tra mức oxy trong các thiết bị phục hồi lưu huỳnh, lò ethylene và máy cải tạo hydro.
Sản xuất điện: Đảm bảo hoạt động an toàn trong các nhà máy điện than, khí và sinh khối.
Công nghiệp thép và xi măng: Hỗ trợ tối ưu hóa quy trình trong lò cao, lò quay và nhà máy xi măng.
Đánh giá chung
Hình chụp xếp hạng
Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạngTất cả các đánh giá